Italien LED full produktionslinje
Flexibel SMT-linjelösning för hög-mix, låg-volymproduktion
Kundens bakgrund
Kunden är enItaliensk tillverkare av LED-belysning, med fokus på:
- Industriell LED-belysning
- Kommersiella belysningsmoduler
- Skräddarsydda LED-brädor för olika projekt
Produktionsegenskaper
|
Särdrag |
Situation |
|
Beställningstyp |
Liten sats, många modeller |
|
PCB storlek |
Stora LED-brädor |
|
Produktbyte |
Mycket frekvent |
|
Krav på processstabilitet |
Hög (LED-ljusstyrka är kritisk) |
|
Automationsförväntningar |
Semi-automatisk till hellinjeintegrering |
Kunden behövde en linje alltsåflexibel, stabil och lätt att byta modell, snarare än en ren-höghastighetsmassa-produktionslinje.
Kundens utmaningar
Hög-mix, låg-volym
- Dussintals LED-korttyper
- Frekvent byte av program och matare
Stor PCB-hantering
- Långa brädor
- Risk för böjning av brädan vid överföring
Processkontroll för LED
- Lödvolymens konsistens påverkar LED-ljusstyrkan
- Återflödesprofilens stabilitet är avgörande
Begränsat fabriksutrymme
- Behövde kompakt layout men fullständig processkontroll
Vår kompletta SMT-linjekonfiguration
Baserat på deras produkter och processbehov tillhandahöll vi enfull SMT-linje:
|
Inga. |
Maskin |
Fungera |
|
1 |
Vakuum suglastare |
Stabil laddning av stora PCB |
|
2 |
Lödpasteskrivare |
Hög-pastautskrift |
|
3 |
SPI |
3D lödpasta inspektion |
|
4 |
Transportband |
Buffert & överföring |
|
5–6 |
Plocka & placera maskiner (2 set) |
LED + drivrutin IC + komponenter montering |
|
7 |
Fällbar transportör |
Linjeanslutning och utrymmesbesparing |
|
8 |
Återflödesugn |
Stabil termisk profil för LED-skivor |
|
9 |
Transportband |
Kylöverföring |
|
10 |
Testare (Reserverad) |
Förberedelse av funktionsprov |
|
11 |
Transportband |
Linjebalansering |
|
12 |
OK/NG Avlastare |
Automatisk separation av bra & NG-brädor |
Viktiga lösningshöjdpunkter
Designad för stora LED-brädor
- Vakuumsugbelastning för att undvika böjning av PCB
- Stabilt rälsstöd över hela linjen
- Smidig överföring mellan maskiner
01
Perfekt för hög-mixproduktion
- Snabb programkoppling på pick & place
- SPI-feedback förbättrar första-avkastningen
- Lämplig för frekventa modellbyten
02
LED Process Quality Control
- SPI säkerställer stabil lödvolym
- Reflowugn med enhetliga värmezoner
- Minskad LED-färgavvikelse orsakad av lödproblem
03
Flexibel och kompakt linjelayout
- Fällbar transportör hjälper till att optimera fabriksutrymmet
- Modulär struktur för framtida expansion
04
Resultat efter installation
Efter att ha kört linjen:
▲ Produktionseffektiviteten ökadejämfört med manuella eller halv{0}}automatiska processer
▲ Avkastningsgraden förbättrades avsevärtpå grund av SPI + stabilt återflöde
▲ Snabbare modellbyte, idealisk för skräddarsydda LED-beställningar
▲ Minskat operatörsberoende
Kunden använder nu denna linje som sinhuvudproduktionslinje för olika LED-produkter.
Varför det här fallet är viktigt
Detta projekt bevisar att vår lösning är idealisk för:
✔ LED-tillverkare
✔ Fabriker med hög-mix, låg-volym
✔ Stor PCB produktion
✔ Kunder som behöverflexibilitet + stabilitet, inte bara hastighet