Maskinintroduktion

Hög-SMT-bly med hög prestanda-Fri återflödesugn för precisionskretskortsmontering

Vår SMT Reflow-ugn är konstruerad för att leverera stabil, repeterbar och blyfri lödning av hög-kvalitet- för moderna kretskortsmonteringslinjer.
Byggd med ett förbättrat kylsystem, hög-hållbar transportkedja i rostfritt stål och snabb uppvärmnings-teknik, säkerställer denna reflow-ugn exceptionell prestanda i hög-volym och hög-mix SMT-produktionsmiljöer.

Systemets optimerade termiska arkitektur garanterar exakt temperaturkontroll, jämn värmefördelning och pålitlig tillförlitlighet- vilket gör det lämpligt för konsumentelektronik, bilelektronik, industriell styrning, LED-tillverkning och EMS-fabriker.

Huvudegenskaper hos SMT Reflow-ugnen

Förbättring av kylkapacitet

Förbättrad kylprestanda säkerställer snabbare temperaturfall och bättre termiskt skydd:

Kyllutningen ökade med25%
PCB utloppstemperatur reducerad med30%

Detta möjliggör mer kontrollerad kylning, minskar termisk stress och förbättrar lödfogens kvalitet-särskilt avgörande för hög-effekt- eller temperaturkänsliga-komponenter.

Transportkedja i rostfritt stål

Utrustad med en dubbel-rad transportkedja i rostfritt stål
Säkerställer stabil PCB-överföring genom återflödeszonerna
PCB-kantsvetstemperatur förblir opåverkad av styrskenans värmeabsorption
Garanterar konsekventa och pålitliga lödresultat

Denna kedjestruktur erbjuder utmärkt hållbarhet, mjuk rörelse och lång-stabilitet i kontinuerlig produktion.

Temperaturstabilitet

Byggd med 8 mm tjocka aluminiumplattor för värmelagring
Ger överlägsen värmehållning och distribution
Upprätthåller stabila temperaturer under lång-massproduktion

Denna design säkerställer enhetliga termiska profiler över hela återflödeszonen och stöder konsekvent blyfri lödkvalitet.

Snabb uppvärmning

Uppvärmningstiden-kortas med 30 %, vilket möjliggör snabb produktionsstart

Oberoende kontrollmoduler inkluderar:

Transporthastighetskontroll
Fläktkontroll för kylområdet
Förvärmning av övre fläktkontroll
Förvärmning nedre fläktkontroll

Detta möjliggör snabba receptbyten, snabb inställning och flexibel temperatur-profiljustering.

Varför denna Reflow-ugn förbättrar din SMT-produktion

Stabilare lödning för fin-delning, BGA, CSP
Snabbare uppvärmning-→ högre produktionseffektivitet
Bättre kylning → förbättrad fogsäkerhet
Förbättrad kedjestruktur → stabil PCB-transport
Designad för kontinuerlig drift dygnet runt
Kompatibel med kväveåterflödeslödning (tillval)

Ansökningar

Idealisk för hög-precision och hög-tillförlitlighet PCB-montering:

Konsumentelektronik

Bilelektronik

LED-moduler

Industriella styrsystem

EMS & OEM-tillverkning

Flerskiktskretskort med hög-densitet-

Tabell med tekniska specifikationer

Parameter	JTR-800 / JTR-800-N	JTR-1000 / JTR-1000-N	JTR-1200 / JTR-1200-N
Uppvärmd längd	3110 mm	3890 mm	4640 mm
Mått (L×B×H)	5520×1430×1530mm	6300×1430×1530mm	7050×1430×1530mm
Nettovikt	Cirka. 2400KG / 2500KG	Cirka. 2700KG / 2800KG	Cirka. 3000KG / 3100KG
Avgasvolym	10m³/min × 2 avgaser	10m³/min × 2 avgaser	10m³/min × 2 avgaser
Källa Power	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø valfritt)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø valfritt)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø valfritt)
Ström (startar)	30KW / 32KW	36KW / 38KW	40KW / 42KW
Ström (drift)	9KW / 10KW	10KW / 11KW	11KW / 12KW
Uppvärmningstid	Cirka. 25min	Cirka. 25min	Cirka. 25min
Temp. Räckvidd	Rumstemperatur - 300 grader	Rumstemperatur - 300 grader	Rumstemperatur - 300 grader
Max. Bredd på PCB	400 mm (valfritt 460 mm)	400 mm (valfritt 460 mm)	400 mm (valfritt 460 mm)
Komponenthöjd	Topp 30mm / Botten 25mm	Topp 30mm / Botten 25mm	Topp 30mm / Botten 25mm
Transportbandsriktning	Vänster till höger (valfritt höger till vänster)	Vänster till höger (valfritt höger till vänster)	Vänster till höger (valfritt höger till vänster)
Fast rälssida	främre skena fast (tillval bakre skena fast)	främre skena fast (tillval bakre skena fast)	främre skena fast (tillval bakre skena fast)
Transportörens höjd	900–1200 mm	900–1200 mm	900–1200 mm
Transportörens hastighet	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min	300–2000 mm/min
Datalagring	Olika parametrar och statusar kan lagras	Olika parametrar och statusar kan lagras	Olika parametrar och statusar kan lagras
Onormalt larm	Över/Under Temp, Ljud & Ljus	Över/Under Temp, Ljud & Ljus	Över/Under Temp, Ljud & Ljus
Enhetslayout
Uppvärmningszoner	Topp 8 / Botten 8	Topp 10/botten 10	Topp 12/botten 12
Kylzoner	Topp 3 / Botten 3	Topp 3 / Botten 3	Topp 3 / Botten 3
Styrsystem	WIN10 + Industriell dator + PLC	WIN10 + Industriell dator + PLC	WIN10 + Industriell dator + PLC
Temp. Kontrollera	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Termoelementtråd	4+ ledningar	4+ ledningar	4+ ledningar
Transportörsystem	Skena + Rostfritt Mesh	Skena + Rostfritt Mesh	Skena + Rostfritt Mesh
Transportörkontrollläge	Importerad växelriktare + Importerad transportörmotor	Importerad växelriktare + Importerad transportörmotor	Importerad växelriktare + Importerad transportörmotor
Kedjestruktur	Dubbel-link anti-block	Dubbel-link anti-block	Dubbel-link anti-block
Breddjustering	Eljusterbar	Eljusterbar	Eljusterbar
Lock öppet sätt	Elektrisk öppen	Elektrisk öppen	Elektrisk öppen
UPS-ström	Reservkraft för att avsluta produktionen	Reservkraft för att avsluta produktionen	Reservkraft för att avsluta produktionen
Kylsystem	Forcerad luftkylning ("N"-modell)	Forcerad luftkylning ("N"-modell)	Forcerad luftkylning ("N"-modell)
Utökade modeller	JTR-800D / JTR-800L / JTR-800LD / JTR-800-N	JTR-1000D / JTR-1000L / JTR-1000LD / JTR-1000-N	JTR-1200D / JTR-1200L / JTR-1200LD / JTR-1200-N
Utökade mått (L×B×H)	5520×1660×1530mm	6300×1660×1530mm	7050×1660×1530mm
Utökad nettovikt	Cirka. 2750KG / 2850KG	Cirka. 3050KG / 3150KG	Cirka. 3350KG / 3450KG
Förlängd uppvärmningstid	Cirka. 30min	Cirka. 30min	Cirka. 30min
Räckebredd	"D" Modell: 50–270 mm	"L" Modell: 50–610 mm	"DL" Modell: 50–270mm / "N" Modell: 50–610mm
Kvävemodell	N–Kväve	N–Kväve	N–Kväve
Kväveförbrukning	Standard 300–1000PPM vid 20M³/h / "D", "L", "DL" modeller: 500–1000PPM vid 25–30M³/h	Standard 300–1000PPM vid 20M³/h / "D", "L", "DL" modeller: 500–1000PPM vid 25–30M³/h	Standard 300–1000PPM vid 20M³/h / "D", "L", "DL" modeller: 500–1000PPM vid 25–30M³/h

Produktdata är endast för referens. Kontakta oss för att bekräfta den senaste informationen.

Varför samarbeta med oss

✓ Mer än bara utrustning tillhandahåller - kompletta SMT-linjelösningar
✓ Verklig projekterfarenhet med installerade och körande SMT-linjer
✓ Starkt ingenjörsstöd för automation och integration
✓ Minskad integrationsrisk och snabbare uppstart-
✓ Dedikerad teknisk support under hela projektets livscykel

Om oss

Vi är specialiserade på kompletta SMT-linjelösningar och automationsintegration, och levererar pålitlig utrustning och beprövade produktionslinjer som backas upp av verklig projekterfarenhet.

Reflow Ugn – Vanliga frågor

F: 1. Vad används en återflödesugn till i SMT-produktion?

S: En återflödesugn används i SMT-produktionslinjer för att löda elektroniska komponenter på PCB-kort. Efter att lödpastan har skrivits ut och komponenterna har placerats, passerar PCB genom återflödesugnen där kontrollerad uppvärmning smälter lödpastan, vilket skapar pålitliga lödfogar.

F: 2. Hur fungerar en reflow-ugn?

S: En återflödesugn fungerar genom att värma PCB-enheter genom flera temperaturzoner, inklusive förvärmnings-, blötläggnings-, återflödes- och kylningszoner. Varje zon styrs exakt för att säkerställa stabil lödkvalitet och minimera termisk påfrestning på komponenter.

F: 3. Hur många värmezoner har en återflödesugn?

S: De flesta SMT återflödesugnar finns tillgängliga med 6 till 12 värmezoner, beroende på produktionskrav. Fler uppvärmningszoner ger bättre temperaturkontroll och förbättrad lödkvalitet, särskilt för komplexa eller hög- PCB-enheter.

F: 4. Vilka typer av återflödesugnar finns tillgängliga?

S: Vanliga typer av återflödesugnar inkluderar varmluftsåterflödesugnar, kväveåterflödesugnar och blyfria -återflödesugnar. Valet beror på PCB-komplexitet, lödpastatyp och produktionskvalitetskrav.

F: 5. Vad är skillnaden mellan luft- och kväveåterflödesugnar?

S: En kväveåterflödesugn minskar syrehalten under lödning, vilket resulterar i förbättrad lödvätning, färre defekter och bättre utseende på lödfogen. Varmluftsugnar är mer kostnadseffektiva- och lämpar sig för de flesta vanliga SMT-applikationer.

F: 6. Är reflow-ugnen lämplig för blyfri-lödning?

A: Ja. Moderna SMT-återflödesugnar är designade för bly-fri lödning, och erbjuder exakt temperaturkontroll och stabil termisk prestanda för att möta blyfria processkrav.

F: 7. Hur ställer du in temperaturprofilen för en återflödesugn?

S: Temperaturprofilen ställs in baserat på lödpastaspecifikationer, PCB-material och komponenttyper. Korrekt profilering hjälper till att säkerställa jämn lödkvalitet och minskar defekter som gravsten eller kalla fogar.

F: 8. Kan reflow-ugnen integreras i en komplett SMT-linje?

A: Ja. En reflow-ugn kan integreras helt i en komplett SMT-produktionslinje och fungerar sömlöst med lödpastaskrivare, plockningsmaskiner, AOI och kartonghanteringsutrustning.

F: 9. Vilket underhåll krävs för en återflödesugn?

S: Regelbundet underhåll inkluderar rengöring av flussmedelsrester, kontroll av fläktar och värmare, inspektion av transportörsystem och verifiering av temperaturnoggrannhet för att säkerställa stabil-långtidsdrift.

F: 10. Hur väljer jag rätt återflödesugn för min SMT-linje?

S: Att välja rätt återflödesugn beror på PCB-storlek, produktionsvolym, lödprocess och linjekonfiguration. Att arbeta med en erfaren leverantör av SMT-linjelösningar hjälper till att säkerställa optimal prestanda och smidig linjeintegrering.

Populära Taggar: smt bly-free reflow ugn, Kina smt bly-free reflow ugn tillverkare, leverantörer, fabrik

SMT Lead-Fritt återflödesugn