Maskinintroduktion
Den helautomatiska lödklistraren GSE+ är konstruerad för hög-precision SMT-produktion, och levererar exceptionell stabilitet, snabb cykeltid och konsekvent utskriftskvalitet. GSE+ är designad för modern elektroniktillverkning och stöder lödpasta, flussmedel, silverpasta, lim och flera avancerade utskriftsprocesser, vilket gör den idealisk för hög-mix och hög-volym SMT-linjer. Med dess hög-exakt CCD-visionsystem, intelligenta rengöringsmodul, flexibla klämmekanism och optimerade transmissionsplattform, säkerställer GSE+ överlägsen inriktning, minskade defekter och pålitlig prestanda över olika PCB-storlekar och material. Det är en allt{10}}i-utskriftslösning för tillverkare som vill förbättra genomströmning, noggrannhet och långsiktig-produktionseffektivitet.
Nyckelfunktioner
- Högprecisionsutskriftmed ±12,5μm@6σ och stabil sluten-slinga tryckkontroll.
- Avancerat CCD visionsystemstöder flera MARK-typer och valfri streckkodsskanning.
- Höghastighets-automatiskt rengöringssystemmed torr-, våt- och vakuumlägen för optimalt stencilunderhåll.
- Flexibelt PCB-stödsystemmed vakuumplattform och adaptiv klämning för att eliminera skevhet.
- Optimerad transmission och uppriktningsäkerställer smidig PCB-laddning och exakt positionering.
- Användarvänligt-gränssnittmed realtidsövervakning- och intelligent mjukvarukontroll.
- Kompatibel med flera materialinklusive lödpasta, flussmedel, silverpasta, lim och mer.
- Designad för hög effektivitetmed snabb cykeltid och stabil produktionskapacitet dygnet runt.
Den justerbara mesh-ramen pneumatiska cylindern ger stabil och exakt kontroll av skärmramen, med ett automatiskt-balanserat trycksystem för förbättrad utskriftsnoggrannhet. Dess modulära design möjliggör upp till 50 % snabbare komponentbyte, vilket ökar drifttiden och den totala produktionseffektiviteten.
Den strukturellt robusta utskriftsplattformen är designad för att stödja olika produktstorlekar samtidigt som den bibehåller hög stabilitet. Det förhindrar effektivt att substratet bucklas och deformeras, vilket säkerställer jämnare utskrifter och bättre total produktionskvalitet.
Det förbättrade CCD-positioneringssystemet ger hög-upplösning på 1,3 MP med en bred 8×6 mm FOV, vilket säkerställer exakt och stabil inriktning. Den stöder alla MARK-typer och ytförhållanden, vilket möjliggör tillförlitlig igenkänning för olika produkter och produktionsmiljöer.
Det intelligenta MES-systemet stöder utökade SECS/GEM-kommunikationsprotokoll och säkerställer produktspårbarhet i realtid-. Det förbättrar anslutningsmöjligheter, datatransparens och produktionskontroll för helt digitaliserad tillverkning.
Det intuitiva användar-gränssnittssystemet ger tydlig processövervakning,-produktionsdata i realtid och enkel parameterjustering. Dess smarta layout förbättrar driftseffektiviteten, minskar installationstiden och förbättrar den övergripande produktionskontrollen för stabila-utskrifter av hög kvalitet.
Miljökontrollsystemet säkerställer stabil utskriftskvalitet genom exakt-realtidsreglering av intern temperatur och luftfuktighet. Genom att upprätthålla optimala förhållanden minskar den defekter och förbättrar den totala produktionskonsistensen.
Maskinprestanda
|
Punkt |
Specifikation |
|
Upprepa positionsnoggrannhet |
±12,5 μm@6σ CPK Större än eller lika med 2,0 |
|
Utskriftsnoggrannhet |
±22 μm@6σ CPK Större än eller lika med 2,0 |
|
NCP-tid |
5.5 s |
|
Process CT |
4 min |
|
Transfer Line CT |
2 min |
Substratbearbetningsparameter
|
Punkt |
Specifikation |
|
Maximal brädstorlek |
400380 mm (Tillval: 530380 mm) |
|
Minsta brädestorlek |
50*50 mm |
|
Brädets tjocklek |
0,4–6 mm |
|
Kamerans mekaniska räckvidd |
510*380 mm |
|
Maximal brädvikt |
4 kg |
|
Brädans kantfrigång |
2,5 mm |
|
Styrelsens höjd |
15 mm |
|
Transporthastighet |
900 ± 40 mm |
|
Max transporthastighet |
1500 mm/s (max) |
|
Transportriktning |
Ett steg |
|
Överföringsriktning |
Vänster till höger / höger till vänster |
|
Transport in/ut |
Samma sida |
|
Supportsystem |
Magnetisk stift; 90 mm stödblock |
|
Kortklämning |
Manuell Upp-ned tabell; Sidoklämning |
Utskriftsparametrar
|
Punkt |
Specifikation |
|
Utskriftshastighet |
10–200 mm/sek |
|
Utskriftstryck |
0,5–10 kg |
|
Utskriftsläge |
En/två gånger |
|
Typ av sugskrapa |
Gummi-/skrapablad (45 grader / 55 grader / 60 grader) |
|
Snäpp-av |
0–2 mm |
|
Snap-Hastighet |
0–20 mm/sek |
|
Mallens ramstorlek |
470370 mm – 737737 mm (tjocklek 20–40 mm) |
|
Stencilpositioneringsmetod |
Automatisk positionering i X-riktning |
Rengöringsparametrar
|
Punkt |
Specifikation |
|
Rengöringssystem |
Torr, våt, vakuum (tre lägen) |
|
Hög-rengöring |
Integrerad & vävrengöring |
|
Rengöringssystem |
Dropp typ |
|
Rengöringsprocess |
Automatisk generering |
|
Rengöringsposition |
Efterstädning |
|
Rengöringshastighet |
10–200 mm/sek |
|
Rengöringsvätskeförbrukning |
Auto & Manuell justerbar |
|
Pappersförbrukning |
Auto & Manuell justerbar |
Vision parametrar
|
Punkt |
Specifikation |
|
CCD FOV |
8*6 mm |
|
Kamera |
1,3 MP industriell CCD digitalkamera |
|
Kamerasystem |
Lås upp/ner optikstruktur |
|
Magic CT |
100 ms |
|
Typer av förtroendemärken |
Standardformer: rund, fyrkantig, diamant, kors |
|
MARK Punkt |
Automatisk PAD och profil |
|
Markeringsstorlek |
0,15–0,5 mm |
|
Max Marks |
Max 4 st |
|
Håll dig-borta nummer |
Max 1 st |
Maskinparameter
|
Punkt |
Specifikation |
|
Strömkälla |
AC 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Lufttryck |
4–6 kg/cm² |
|
Luftförbrukning |
Cirka . 55 l/min |
|
Driftstemperatur |
20–45 grader |
|
Arbetsmiljö Fuktighet |
30–60% |
|
Maskindimension (utan tornljus) |
1510 mm |
|
Maskinens längd |
1150 mm |
|
Maskinbredd |
1410 mm |
|
Maskinens vikt |
Cirka . 690 kg |
Produktdata är endast för referens. Kontakta oss för att bekräfta den senaste informationen.
Varför samarbeta med oss
✓ Mer än bara utrustning tillhandahåller - kompletta SMT-linjelösningar
✓ Verklig projekterfarenhet med installerade och körande SMT-linjer
✓ Starkt ingenjörsstöd för automation och integration
✓ Minskad integrationsrisk och snabbare uppstart-
✓ Dedikerad teknisk support under hela projektets livscykel
Om oss
Vi är specialiserade på kompletta SMT-linjelösningar och automationsintegration, och levererar pålitlig utrustning och beprövade produktionslinjer som backas upp av verklig projekterfarenhet.
Lödpasteskrivare – Vanliga frågor
F: 1. Vad används en lödpastaskrivare till vid SMT-produktion?
S: En lödpastaskrivare används i SMT-produktionslinjer för att exakt skriva ut lödpasta på PCB-kuddar genom en stencil. Det är en kritisk process som direkt påverkar lödkvaliteten och det totala monteringsutbytet.
F: 2. Hur fungerar en lödpastaskrivare?
S: En lödpastaskrivare fungerar genom att rikta in kretskortet med schablonen och använda ett skrapasystem för att applicera lödpasta genom schablonöppningarna på kretskortets kuddar. Noggrann justering och stabil utskrift är avgörande för konsekventa resultat.
F: 3. Vilka typer av lödpastaskrivare finns tillgängliga?
S: Vanliga typer av lödpastaskrivare inkluderar manuella skrivare, halv-automatiska skrivare och helautomatiska lödpastaskrivare. Helautomatiska skrivare används i stor utsträckning i moderna SMT-produktionslinjer för hög noggrannhet och stor-volymtillverkning.
F: 4. Hur viktigt är utskriftsnoggrannheten vid utskrift av lödpasta?
S: Utskriftsnoggrannhet är avgörande, eftersom otillräcklig eller överdriven lödpasta kan orsaka defekter som bryggbildning, lödkulor eller otillräckliga lödfogar. Hög-precisionslödpastaskrivare hjälper till att säkerställa stabila och repeterbara utskriftsresultat.
F: 5. Kan en lödpastaskrivare integreras med SPI-system?
A: Ja. En lödpastaskrivare kan integreras med SPI-system (Solder Paste Inspection) för att bilda en sluten-loopprocess. Detta möjliggör feedback i realtid och automatisk parameterjustering för att förbättra utskriftskvaliteten.
F: 6. Vilka faktorer påverkar lödpastans utskriftskvalitet?
S: Utskriftskvaliteten påverkas av schablondesign, typ av lödpasta, skrapans tryck och hastighet, PCB-planhet och skrivarens inriktningsnoggrannhet. Korrekt processinställning är avgörande för pålitlig SMT-produktion.
F: 7. Är en lödpastaskrivare lämplig för bly-fria SMT-processer?
A: Ja. Moderna lödpasta-skrivare är designade för att stödja bly-fri lödpasta och uppfylla noggrannhetskraven för bly-fria SMT-processer.
F: 8. Vilket underhåll krävs för en lödpastaskrivare?
S: Rutinunderhåll inkluderar rengöring av stencilen, skrapbladen och tryckbordet, samt kontroll av uppriktningssystem och mekaniska komponenter för att bibehålla konsekvent utskriftsprestanda.
F: 9. Hur väljer jag rätt lödpastaskrivare för min SMT-linje?
S: Att välja rätt lödpastaskrivare beror på PCB-storlek, produktionsvolym, krav på noggrannhet och automationsnivå. Att arbeta med en erfaren leverantör av SMT-linjelösningar hjälper till att säkerställa optimalt skrivarval och smidig linjeintegrering.
F: 10. Kan lödpastaskrivare stödja automatisering och smart fabriksintegration?
A: Ja. Avancerade lödpastaskrivare stöder automationsfunktioner som streckkodsläsning, MES-anslutning, automatisk stencilrengöring och linjekommunikation för smarta SMT-fabriksmiljöer.
Populära Taggar: helautomatisk lödpasta skrivare gse+, Kina helautomatisk lödpasta skrivare gse+ tillverkare, leverantörer, fabrik, Automatiskt lödpastautskriftssystem, Helautomatisk lödpastaskrivare 12,5 m, Helautomatisk lödpastaskrivare för schabloner med högt bildförhållande, Helautomatisk lödpastaskrivare med transportband, lödpasta stencilmaskin, lödskärmskrivare