Produktintroduktion
Den helautomatiska lödklistraren GSK är konstruerad för hög-precision och hög-stabil SMT-produktion, och levererar exceptionell utskriftsnoggrannhet och konsekvent processkontroll. Utrustad med ett förbättrat CCD-inriktningssystem, automatiska-balanserade tryckmekanismer och en strukturellt robust utskriftsplattform, säkerställer GSK-skrivaren överlägsen lödpastaavsättning över ett brett spektrum av PCB-storlekar och material. Dess intelligenta MES-kompatibla kontrollsystem möjliggör spårbarhet- i realtid, datatransparens och sömlös integrering med moderna tillverkningslinjer. Med modulär design, avancerad miljökontroll och automatiserad rengöringsteknik minimerar GSK-skrivaren stilleståndstid, minskar defekter och maximerar den totala produktionseffektiviteten- vilket gör den till en idealisk lösning för hög-volymtillverkning och hög{10}}tillförlitlig elektroniktillverkning.
Nyckelfunktioner
Hög precisionsprestanda
±22 μm@6σ utskriftsnoggrannhet med stabil repeterbarhet.
Förbättrad CCD-justering
1,3 MP kamera med 8×6 mm FOV för snabb och exakt positionering.
Robust utskriftsplattform
Stöder olika PCB-storlekar och förhindrar skevhet eller deformation.
Intelligent kontrollsystem
MES/SECS/GEM-kompatibel med full produktionsspårbarhet.
Modulärt och enkelt underhåll
Snabbare byte av nyckelkomponenter, vilket minskar stilleståndstiden.
Miljökontroll
Temperatur- och luftfuktighetsreglering i realtid- för stabil utskriftskvalitet.
Automatiskt rengöringssystem
Torr-, våt- och dammsugningslägen säkerställer konsekvent stencilkvalitet.
Hög-drift
Upp till 200 mm/s utskrift och rengöring för förbättrad genomströmning.
GSK erbjuder avancerad informationsinhämtning, vilket möjliggör insyn i realtid- av din produktionsmiljö och materialstatus. Genom integrerad temperatur–fuktighetsövervakning och hög-kameraskanning säkerställer systemet korrekt processspårning och förbättrar den övergripande tillverkningskontrollen och stabiliteten.
Det intelligenta bearbetningssystemet möjliggör automatisk parameterjustering genom-realtidsövervakning av utrustning och SPI-integration. Detta minskar manuella ingrepp, förbättrar effektiviteten vid utbyte av material och säkerställer konsekvent hög utskriftskvalitet under hela produktionsprocessen.
Det avancerade gränssnittet ger en strömlinjeformad och intelligent driftupplevelse, som integrerar all nyckelinformation för tydlig och effektiv processkontroll. Med lätt--visuell vägledning och tvåspråkig drift förenklar systemet SOP-exekveringen och förbättrar den övergripande användbarheten, vilket säkerställer ett smidigare och mer intuitivt produktionsarbetsflöde.
De flexibla BTB- och HTH-produktionslägena förbättrar kapaciteten avsevärt, vilket möjliggör sömlös anpassning till olika linjekonfigurationer och utrymmesbegränsningar. Med optimerad modulär design och hög-effektiv drift stöder GSK-systemet snabb, stabil och hög-kvalitetsleverans, vilket säkerställer pålitlig prestanda även under ökade produktionskrav.
Det uppgraderade optiska spårbarhetssystemet ger hög-exakt MARK-igenkänning samtidigt som det sömlöst anpassar sig till intelligenta tillverkningskrav. Det maximerar utrustningsutnyttjandet och säkerställer tillförlitlig spårningsprestanda, vilket gör att du kan uppnå optimala resultat med minimala investeringar.
Den skräddarsydda Industry 4.0-lösningen ger full insyn i processparametrar, personaldrift och materialövervakning. Med datakontroll i realtid och fullständig spårbarhet möter systemet avancerade intelligenta tillverkningsbehov och ger en skräddarsydd, mycket effektiv produktionsupplevelse.
Nyckelspecifikationer
|
Kategori |
Nyckelspecifikationer |
|
Maskinprestanda |
Upprepa positionsnoggrannhet: ±12,5 μm@6σ CPK Större än eller lika med 2,0 |
|
Utskriftsnoggrannhet: ±22 μm@6σ CPK Större än eller lika med 2,0 |
|
|
NCP-CT: 7 s |
|
|
HCP-CT: 18 st/min |
|
|
Process CT: 4 min |
|
|
Transfer Line CT: 2 min |
|
|
Substratbearbetning |
Maximal brädstorlek: 400×340 mm (Tillval: 530×340 mm) |
|
Minsta brädstorlek: 50×50 mm |
|
|
Skivtjocklek: 0,4–6 mm |
|
|
Kamerans mekaniska räckvidd: 524×340 mm |
|
|
Maximal brädvikt: 4 kg |
|
|
Brädans kantspel: 3 mm |
|
|
Transporthastighet: 900 ± 40 mm |
|
|
Max transporthastighet: 1500 mm/s |
|
|
Utskriftsparametrar |
Utskriftshastighet: 10–200 mm/s |
|
Utskriftstryck: 0,5–10 kg |
|
|
Utskriftsläge: En/Två gånger |
|
|
Skraptyp: Gummi/skrapa (45 grader / 55 grader / 60 grader) |
|
|
Snäpp-av: 0–2 mm |
|
|
Snap-Hastighet: 0–20 mm/s |
|
|
Mallramstorlek: 470×370 mm – 737×737 mm (20–40 mm tjocklek) |
|
|
Stencilpositionering: Automatisk Y-riktningspositionering |
|
|
Rengöringsparametrar |
Rengöringslägen: torr, våt, vakuum |
|
Rengöringshastighet: 10–200 mm/s |
|
|
Rengöringsvätskeförbrukning: Auto & Manuell justerbar |
|
|
Rengöringspappersförbrukning: Auto & Manuell justerbar |
|
|
Vision parametrar |
CCD FOV: 10×8 mm |
|
Kameratyp: 1,3 MP industriell CCD |
|
|
Typer av förtroendemärken: Standardformer (rund, fyrkantig, diamant, kors) |
|
|
Märke Storlek: 0,3–6 mm |
|
|
Max Märke Antal: 4 st |
|
|
Maskinparametrar |
Strömkälla: AC 220 ±10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Lufttryck: 4–6 kgf/cm² |
|
|
Luftförbrukning: Cirka. 55 l/min |
|
|
Drifttemperatur: 20–45 grader |
|
|
Arbetsluftfuktighet: 30–60 % |
|
|
Maskinens mått: 1510×1150×1410 mm |
|
|
Maskinens vikt: Ca. 690 kg |
Produktdata är endast för referens. Kontakta oss för att bekräfta den senaste informationen.
Varför samarbeta med oss
✓ Mer än bara utrustning tillhandahåller - kompletta SMT-linjelösningar
✓ Verklig projekterfarenhet med installerade och körande SMT-linjer
✓ Starkt ingenjörsstöd för automation och integration
✓ Minskad integrationsrisk och snabbare uppstart-
✓ Dedikerad teknisk support under hela projektets livscykel
Om oss
Vi är specialiserade på kompletta SMT-linjelösningar och automationsintegration, och levererar pålitlig utrustning och beprövade produktionslinjer som backas upp av verklig projekterfarenhet.
Lödpasteskrivare – Vanliga frågor
F: 1. Vad används en lödpastaskrivare till vid SMT-produktion?
S: En lödpastaskrivare används i SMT-produktionslinjer för att exakt skriva ut lödpasta på PCB-kuddar genom en stencil. Det är en kritisk process som direkt påverkar lödkvaliteten och det totala monteringsutbytet.
F: 2. Hur fungerar en lödpastaskrivare?
S: En lödpastaskrivare fungerar genom att rikta in kretskortet med schablonen och använda ett skrapasystem för att applicera lödpasta genom schablonöppningarna på kretskortets kuddar. Noggrann justering och stabil utskrift är avgörande för konsekventa resultat.
F: 3. Vilka typer av lödpastaskrivare finns tillgängliga?
S: Vanliga typer av lödpastaskrivare inkluderar manuella skrivare, halv-automatiska skrivare och helautomatiska lödpastaskrivare. Helautomatiska skrivare används i stor utsträckning i moderna SMT-produktionslinjer för hög noggrannhet och stor-volymtillverkning.
F: 4. Hur viktigt är utskriftsnoggrannheten vid utskrift av lödpasta?
S: Utskriftsnoggrannhet är avgörande, eftersom otillräcklig eller överdriven lödpasta kan orsaka defekter som bryggbildning, lödkulor eller otillräckliga lödfogar. Hög-precisionslödpastaskrivare hjälper till att säkerställa stabila och repeterbara utskriftsresultat.
F: 5. Kan en lödpastaskrivare integreras med SPI-system?
A: Ja. En lödpastaskrivare kan integreras med SPI-system (Solder Paste Inspection) för att bilda en sluten-loopprocess. Detta möjliggör feedback i realtid och automatisk parameterjustering för att förbättra utskriftskvaliteten.
F: 6. Vilka faktorer påverkar lödpastans utskriftskvalitet?
S: Utskriftskvaliteten påverkas av schablondesign, typ av lödpasta, skrapans tryck och hastighet, PCB-planhet och skrivarens inriktningsnoggrannhet. Korrekt processinställning är avgörande för pålitlig SMT-produktion.
F: 7. Är en lödpastaskrivare lämplig för bly-fria SMT-processer?
A: Ja. Moderna lödpasta-skrivare är designade för att stödja bly-fri lödpasta och uppfylla noggrannhetskraven för bly-fria SMT-processer.
F: 8. Vilket underhåll krävs för en lödpastaskrivare?
S: Rutinunderhåll inkluderar rengöring av stencilen, skrapbladen och tryckbordet, samt kontroll av uppriktningssystem och mekaniska komponenter för att bibehålla konsekvent utskriftsprestanda.
F: 9. Hur väljer jag rätt lödpastaskrivare för min SMT-linje?
S: Att välja rätt lödpastaskrivare beror på PCB-storlek, produktionsvolym, krav på noggrannhet och automationsnivå. Att arbeta med en erfaren leverantör av SMT-linjelösningar hjälper till att säkerställa optimalt skrivarval och smidig linjeintegrering.
F: 10. Kan lödpastaskrivare stödja automatisering och smart fabriksintegration?
A: Ja. Avancerade lödpastaskrivare stöder automationsfunktioner som streckkodsläsning, MES-anslutning, automatisk stencilrengöring och linjekommunikation för smarta SMT-fabriksmiljöer.
Populära Taggar: helautomatisk lödpasta skrivare gsk, Kina helautomatisk lödpasta skrivare gsk tillverkare, leverantörer, fabrik, Helautomatisk lödpastaskrivare 12,5 m, Helautomatisk lödpastaskrivare för 01005-komponenter, Helautomatisk lödpastaskrivare med automatisk breddjustering, Inline SMT-lödpastaskrivare med Vision Alignment, smt lödpasta skrivare, lödpasta skrivare maskin